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    焦亚硫酸钠生产过程中的安全注意事项

  • 发布日期:2019-8-2

焦亚硫酸钠生产过程中的安全注意事项
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、硫磺是乙类危险品,粉尘存在爆炸的可能性,特别是国内烧固体硫磺的单位,在粉碎过程中一定要注意做好通风。防止粉尘达到爆炸极限。爆炸下限是35mg/m3

2SO2气体是有毒气体,比空气重,一旦发生泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

3、焚烧炉周边及管道温度较高,要防止高温烫伤。

4、洗涤水中含有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质,需防止进入眼、嘴。防止皮肤接触,造成伤害。

5、纯碱具有较强碱性,需要防止进入眼睛等部位,造成灼伤。
焦亚硫酸钠生产过程中的环保问题:

1、废水:焦亚硫酸钠生产的工艺废水来自洗涤工序,主要污染因子为:亚硫酸钠、硫酸、硫磺等杂质。这个稀酸水是焦亚硫酸钠行业的一个普遍问题。废水产生量为每吨焦钠产品产生约50-80kg。目前的处理工艺主要有:石灰中和、纯碱中和、制取硫酸镁。石灰中和成本低,有硫酸钙固废产生,纯碱中和成本较高,没有固废产生,制取硫酸镁是一个好方向,但需要有便利的镁资源,同时相对投资多一些。

2、废气:焦亚硫酸钠废气来自合成尾气和干燥尾气,采用纯碱洗涤是最有效和合理的处理方式,吸收液可以回用到配碱工序。这样不但可以实现尾气的达标排放,同时能够提高硫的收率。处理设备一般采用填料吸收塔,通过逆流吸收,将尾气中SO2除去。



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